Nuus

Stikstof is inerte gas wat gebruik word vir verskeie toepassings in die olieveld-boor-, herstel- en voltooiingsfases van olie- en gasputte, sowel as in spoel- en suiweringspypleidings.

Stikstof word wyd gebruik in beide buitelandse toepassings, insluitend:

put stimulasie,

inspuiting en druktoetsing

Verbeterde olieherwinning (EOR)

reservoir druk instandhouding

stikstof pigging

brandvoorkoming

Stikstof word gebruik om booroperasies te ondersteun, en word gebruik vir instrumentpaneel-inertisering, sowel as fakkelgas-traagheid, en drukstelsels suiwering en toetsing.Deur 'n droë lug te vervang, kan stikstof die lewe van sommige stelsels verleng, asook onklaarrakings voorkom.

In oorskakelings- en voltooiingsbedrywighede is hoëdrukstikstof (met behulp van hoëdrukversterkerkompressors) 'n ideale keuse om putvloeistowwe te verplaas om vloei te begin en putte skoon te maak as gevolg van sy lae digtheid en hoëdruk eienskappe.Hoëdrukstikstof word ook gebruik vir produksiestimulasie deur hidrouliese breking.

In oliereservoirs word stikstof gebruik om druk te handhaaf waar die reservoirdruk verminder het as gevolg van óf uitputting van koolwaterstowwe óf as gevolg van natuurlike drukvermindering.Omdat stikstof onmengbaar is met olie en water, word 'n stikstofinspuitingsprogram of stikstofvloed gereeld gebruik om verlore sakke koolwaterstowwe van 'n inspuitput na 'n produksieput te skuif.

Daar is gevind dat stikstof 'n optimum gas is om 'n pypleiding te spoel en te suiwer.Stikstof word byvoorbeeld as die dryfkrag gebruik om die varke deur die pyp te druk, in teenstelling met saamgeperste lug wat tradisioneel gebruik is.Probleme wat met saamgeperste lug geassosieer word, soos korrosie en vlambaarheid, word vermy wanneer stikstof gebruik word om die vark deur die pypleiding te dryf.Stikstof kan ook gebruik word om die pyplyn te suiwer nadat die varkwerk voltooi is.In hierdie geval word droë stikstofgas deur die lyn gevoer sonder dat die vark enige oorblywende water in die pypleiding opdroog.

Nog 'n belangrike buitelandse toepassing vir stikstof is in FPSO's en ander situasies waar koolwaterstowwe gestoor word.In 'n proses wat tenkkombers genoem word, word stikstof op 'n leë stoorfasiliteit toegedien, om veiligheid te verhoog en 'n buffer te bied vir die inkomende koolwaterstowwe.

Hoe werk stikstofgenerering?

PSA-tegnologie bied opwekking op die terrein deur verskeie uitset- en kapasiteit-opwekkers.Met die bereiking van tot 99,9% suiwerheidsvlakke, het stikstofgenerering 'n magdom toepassings in die olie- en gasveld meer ekonomies gemaak.

Membrane wat deur Air Liquide – MEDAL vervaardig word, word ook gebruik vir hoëvloei stikstoftoepassings.Stikstof word vervaardig deur gepatenteerde membraanfilters.

Die PSA- en Membraanstikstofproduksieproses begin deur atmosferiese lug in 'n skroefkompressor in te neem.Die lug word saamgepers tot 'n aangewese druk en lugvloei.

Saamgeperste lug word na 'n stikstofproduksiemembraan of die PSA-module gevoer.In die stikstofmembrane word suurstof uit die lug verwyder, wat stikstof by 'n suiwerheidsvlak van 90 tot 99% tot gevolg het.In die geval van PSA kan die kragopwekker suiwerheidsvlakke van so hoog as 99,9999% bereik.In beide gevalle is stikstof wat gelewer word van 'n baie lae doupunt, wat dit 'n baie droë gas maak.Dauwpunt so laag as (-) 70degC is maklik bereikbaar.

Waarom stikstofgenerering op die terrein?

In vergelyking met groot besparings word die opwekking van stikstof op die perseel verkies bo grootmaat stikstofverskepings.

Stikstofproduksie op die perseel is ook omgewingsvriendelik aangesien vragmotorvrystellings vermy word waar stikstoflewering voorheen gedoen is.

Stikstofopwekkers bied 'n deurlopende en betroubare bron van stikstof, wat verseker dat die kliënt se proses nooit tot stilstand kom as gevolg van 'n gebrek aan stikstof nie.

Stikstofgenerator se opbrengs op belegging (ROI) is so min as 1 jaar en maak dit 'n winsgewende belegging vir enige kliënt.

Stikstofopwekkers het 'n gemiddelde lewensduur van 10 jaar met behoorlike instandhouding.