Nuus

Die elektroniese en elektroniese goedere vervaardigingsbedryf is 'n baie diverse veld.Dit sluit verskeie nywerhede en tegnologieë in, insluitend loodvrye soldering op die oppervlak vir halfgeleierproduksie.Ongeag jou onderneming se werking, bied stikstofopwekkers ter plaatse talle voordele aan die elektroniese industrie.Stikstof in sy suiwerste vorm is 'n inerte nie-geleidende gas.Dit word gebruik om oksidasie tydens die verpakking en samestelling van elektroniese goedere te verminder.Hier sal ons die verskillende toepassings van stikstofopwekkers in die elektroniese industrie kortliks verduidelik.

Atmosferiese konsekwentheid

Verskeie elektroniese vervaardigingsprosesse vereis beheerde omgewingstoestande soos temperatuur en humiditeit.Stikstof, synde 'n inerte gas, kan konsekwente atmosferiese toestande in elektroniese goedere vervaardiging werkplekke verskaf.Stikstof hou die atmosferiese toestande bestendig, en dit kan die kanse op foute wat deur oortollige vog veroorsaak word, verminder, wat weer oksidasie veroorsaak.

Versagting van oksidasie

Talle elektroniese toestelle benodig sterk soldeerverbindings om langdurige duursaamheid en hoë vervaardigingsgehalte te verseker.Tydens die proses van soldering kan suurstofdeeltjies oksidasie veroorsaak.Oksidasie is een van die beduidende obstruksies wat vervaardigingsaanlegte in die gesig staar;dit verswak gesoldeerde gewrigte wat defekte veroorsaak, wat lei tot swak gehalte toestelle.

Hierdie probleme kan vermy word deur stikstofopwekkers te gebruik om suiwer stikstofgas in die elektroniese vervaardigingsproses te skep.Stikstof verminder die risiko van oksidasie en laat behoorlike benatting van die soldeersel en die toestelle waarop dit gebruik word, toe.Dit skep ook sterker soldeerverbindings wat langdurige en hoëgehalte elektroniese produkte tot gevolg het.

Dross vermindering

Tin-lood soldeersel hou baie risiko's in;daarom verkies baie elektroniese vervaardigingsmaatskappye om loodvrye soldeersel te gebruik.Hierdie keuse het egter 'n paar nadele.Die koste van loodvrye elektroniese produkte is aansienlik hoog.Soldeer sonder lood het 'n hoër smeltpunt;dit skep skuim.Dross is 'n afvalproduk wat op die oppervlak van gesmelte soldeersel vorm.

Dross vereis gereelde skoonmaak om eindresultate van hoë gehalte te verseker, wat bydra tot die koste van die gebruik van loodvrye soldeersel in elektroniese produkte.Stikstofopwekkers op die terrein kan die produksie van soldeerskuim met tot 50% verminder, wat die kwaliteit van die produkte verbeter en die tyd wat nodig is om die skuim en ander afval van die soldeersel skoon te maak, verminder.

Vermindering van oppervlakspanning

Stikstofopwekkertoepassings wat in die elektroniese industrie gebruik word, skep 'n omgewing wat bevorderlik is vir die proses, wat vervaardigingsproduktiwiteit verbeter.

Stikstofgas kan die oppervlakspanning van soldeersel verminder, sodat dit skoon van die soutplek kan breek—hierdie kwaliteit stikstof lei tot 'n meer doeltreffende proses om elektroniese goedere te vervaardig.

Moet jou vervaardigingsaanleg vandag oorskakel na stikstofopwekking?

Wil jy jou bedryfskoste verlaag deur stikstofopwekker?

Wil jy die kwaliteit van jou elektroniese produkte in jou besigheid verhoog?

Compressed Gas Technologies bied ter plaatse stikstofopwekkertoepassings vir elektroniese vervaardigingsaanlegte en nywerhede.Sihope verskaf verskeie toonaangewende PSA- en membraanopwekkers wat die elektroniese vervaardigingsbedryf help om produktiwiteit en inkomste te verhoog.

Vir meer inligting oor stikstofgenerasietoepassings en elektroniese vervaardiging, verken ons webwerf.Ons span kundiges is gereed om vrae te beantwoord en jou te help om die korrekte stikstofopwekkingstelsel vir jou besigheid te kies.