Vlekvrye staal stikstof maak masjien in die farmaseutiese industrie

Waarom Sihope kies vir jou PSA-stikstofgeneratorvereistes:

BETROUBAARHEID / ERVARING

• Die sleutel tot die belegging in stikstofopwekkingstoerusting is om seker te maak jy koop by 'n betroubare maatskappy.Sihope het duisende stelsels geïnstalleer en werk wêreldwyd.
• Sihope het een van die grootste produkportefeuljes op die mark met meer as 50 standaardmodelle om van te kies, en suiwerhede tot 99,9995% en vloeitempo's tot 2 030 scfm (3 200 Nm3/h)
• Kwaliteit word verseker en onderhou deur ISO-9001-gesertifiseerde ontwerp- en vervaardigingsfasiliteite.

KOSTEBESPARING

• Kostebesparing van 50% tot 300% in vergelyking met grootmaat vloeistofvoorsiening, dewar- en stikstofsilinders
• Deurlopende toevoer, sal nooit sonder stikstof opraak nie
• Geen ingewikkelde voorsieningskontrakte met steeds stygende koste nie

VEILIGHEID

• Geen veiligheids- of hanteringskwessies wat verband hou met lywige hoëdruksilinders nie
• Elimineer die gevare van kriogene vloeistowwe

Tipiese stelselkonfigurasie

Stelsel spesifikasie

• Sihope kan volledige sleutelstelselontwerp bied, insluitend alle stelselkomponente en ontwerptekeninge.Ons tegniese spanne werk direk met ons kliënte om stelsels volgens ons kliënt se presiese spesifikasies te spesifiseer en te installeer.Sihope het 'n volledige diensspan wat 24/7 gereed is om enige vraag wat u mag hê te beantwoord.

Tegnologie

Hoe 'n Pressure Swing-adsorpsiestelsel (PSA) werk:

Sihope ® Nitrogen PSA Generator Systems gebruik die basiese beginsel om lug oor 'n bed van gemanipuleerde adsorberende materiaal te laat vloei, wat met suurstof bind, wat 'n ryk stroom stikstofgas laat om uit te gaan.

Die adsorpsieskeiding word deur die volgende prosesstappe bewerkstellig:

• VOERLUGKOMPRESSIE EN KONDISIONERING

Die inlaatlug (omringende) lug word deur 'n lugkompressor saamgepers, deur 'n lugdroër gedroog en gefiltreer voordat dit die prosesvate binnegaan.

• DRUK EN ADSORSIE

Die voorafbehandelde en gefiltreerde lug word in 'n houer gevul met koolstofmolekulêre sif (CMS) gerig waar die suurstof by voorkeur in die CMS-porieë geadsorbeer word.Dit laat gekonsentreerde stikstof, met 'n verstelbare suiwerheid, (so laag as 50 dpm O2) in die gasstroom bly en uit die houer vloei.Voordat die volle adsorpsiekapasiteit van die CMS bereik word, onderbreek die skeidingsproses die inlaatvloei, en skakel oor na die ander adsorbeerder.

• DESORSIE

Die suurstofversadigde CMS word geregenereer (die geadsorbeerde gasse word vrygestel) deur middel van 'n drukvermindering, onder dié van die vorige adsorpsiestap.Dit word bereik deur 'n eenvoudige drukvrystellingstelsel waar die uitlaatgasstroom (afval)gas uit die vaartuig geventileer word, gewoonlik deur 'n diffuser of knaldemper en terug na veilige omringende atmosfeer.Die geregenereerde CMS is verfris en kan nou weer gebruik word vir die generering van stikstof.

• AFWISSELENDE VAARTE of SWING

Adsorpsie en desorpsie moet afwisselend met gelyke tydsintervalle plaasvind.Dit beteken dat die deurlopende opwekking van stikstof bereik kan word deur twee adsorbeerders te gebruik;terwyl een adsorbeer, is die ander in regenerasiemodus;en heen en weer skakel, maak voorsiening vir 'n deurlopende en beheerde vloei van stikstof.

• STIKSTOF ONTVANGER

Konstante stikstofprodukvloei en suiwerheid word verseker deur 'n gekoppelde produkbuffervat wat die stikstofuitset stoor.Dit kan ontwerp word vir stikstofsuiwerhede tot 99,9995% en druk tot 150 psig (10 bar).

• STIKSTOF PRODUK

Die resultaatproduk is 'n konstante stroom van ter plaatse vervaardigde, hoë suiwer stikstof, teen 'n koste aansienlik laer as die prys van vloeibare of gebottelde gasse.