head_banner

Nuus

Totale regstelling van argon is om suurstof van argon in 'n ru-argonkolom te skei om ru-argon met suurstofinhoud minder as 1×10-6 direk te verkry, en dit dan van fyn argon te skei om fyn argon met 'n suiwerheid van 99,999% te verkry.

Met die vinnige ontwikkeling van lugskeidingstegnologie en die vraag van die mark, neem meer en meer lugskeidingseenhede die proses aan om argon sonder waterstof te vervaardig om hoësuiwer argonprodukte te produseer. As gevolg van die kompleksiteit van argon produksie werking, het baie lug skeiding eenhede met argon egter nie argon opgehef nie, en sommige eenhede in werking van argon stelsel was nie bevredigend nie as gevolg van die fluktuasie van suurstof gebruik toestand en die beperking van die werking vlak. Deur die volgende eenvoudige stappe kan die operateur 'n basiese begrip hê van die vervaardiging van argon sonder waterstof!

Ingebruikneming van argon maak stelsel

* V766 in volle oopmaakproses voor die afvoer van growwe argonkolom in fyn argonkolom; Vloeistofuitblaas- en afvoerkleppe V753 en 754 aan die onderkant van ru-argontoring I (24 ~ 36 uur).

* Volle opening proses argon uit growwe argon toring I definieer argon toring klep V6; Nie-kondenserende gasafvoerklep V760 aan die bokant van die argontoring; Presisie argon toring, vloeistof blaas aan die onderkant van presisie argon meetsilinder, afvoerkleppe V756 en V755 (presisie argon toring voorafverkoeling kan op dieselfde tyd as voorverkoeling van growwe argon toring uitgevoer word).

Gaan die argonpomp na

* Elektroniese beheerstelsel — bedrading, beheer en vertoon is korrek;

* Seëlgas — of die druk, vloei, pyplyn korrek is en nie lek nie;

* Motorrotasierigting - punt motor, bevestig die korrekte rotasierigting;

* Pypleiding voor en na die pomp — maak seker dat die pypstelsel glad is.

Gaan die argonstelselinstrument deeglik na

(1) Ruwe argon toring I, Ruwe argon toring II weerstand (+) (-) drukbuis, sender en vertooninstrument is korrek;

(2) Of alle vloeistofvlakmeter (+) (-) drukbuis, sender en vertooninstrument in argonstelsel korrek is;

(3) Of die drukbuis, sender en vertooninstrument korrek is by alle drukpunte;

(4) Of die argonvloeitempo FI-701 (die openingplaat is in die koue boks) (+) (-) drukbuis, sender en vertooninstrument korrek is;

⑤ Kontroleer of alle outomatiese kleppe en hul verstelling en vergrendeling korrek is.

Hooftoring werkstoestand aanpassing

* Verhoog suurstofproduksie onder die veronderstelling om suurstofsuiwerheid te verseker;

* Beheer die onderste kolom suurstofryke vloeistof leeg 36 ~ 38% (vloeibare stikstof beperk in die boonste kolom klep V2);

* Verminder die uitbreidingshoeveelheid onder die veronderstelling om die hoof koue vloeistofvlak te verseker.

Vloeistof in growwe argonkolom

* Op die uitgangspunt van verdere voorverkoeling totdat die temperatuur van die argontoring nie meer daal nie (die uitblaas- en afvoerkleppe is toe), word die vloeibare lug effens oopgemaak (met tussenposes) en vloei in die kondenserende verdamperklep V3 van die ru-argontoring I om die kondensor van die ru-argon-toring met tussenposes te laat werk om terugvloeivloeistof te produseer, die verpakking van die ru-argon-toring I deeglik af te koel en in die onderste deel van die toring op te bou;

Wenk: Wanneer jy die V3-klep vir die eerste keer oopmaak, let goed op die drukverandering van PI-701 en moenie heftig fluktueer nie (≤ 60kPa); Stamp die vloeistofvlak LIC-701 aan die onderkant van ru-argon-toring I van nuuts af. Sodra dit tot 1500 mm ~ volle skaalreeks styg, stop voorverkoeling en maak V3-klep toe.

Voorverkoeling argon pomp

* Stop klep voordat die pomp oopgemaak word;

* Blaas die klep V741 en V742 uit voordat die pomp oopgemaak word;

* maak die pomp effens oop (met tussenposes) nadat klep V737, V738 afgeblaas is totdat die vloeistof voortdurend uitgestoot word.

Wenk: Hierdie werk word vir die eerste keer onder leiding van argonpompverskaffer uitgevoer. Veiligheidskwessies om bevriesing te voorkom.

Begin die argonpomp

* Maak die terugvoerklep heeltemal oop na die pomp, maak die afsluitklep heeltemal toe na die pomp;

* Begin argonpomp en maak die terugstopklep van argonpomp heeltemal oop;

* Let daarop dat die pompdruk op 0.5 ~ 0.7Mpa(G) gestabiliseer moet word.

Ruwe argon kolom

(1) Nadat die argonpomp aangeskakel is en voor die V3-klep oopgemaak word, sal die vloeistofvlak van LIX-701 voortdurend afneem as gevolg van die vloeistofverlies. Nadat die argonpomp aangeskakel is, moet die V3-klep so gou moontlik oopgemaak word om die kondensor van die argontoring te laat werk en terugvloeivloeistof te produseer.

(2) V3 klepopening moet baie stadig wees, anders sal die hooftoringtoestande groot skommelinge veroorsaak, wat die suiwerheid van suurstof beïnvloed, ru-argontoring na werk om die argonpompafleweringsklep oop te maak (opening hang af van die pompdruk), die finale afleweringsklep en terugvoerklep om die FIC-701 vloeistofvlak te stabiliseer;

(3) Die weerstand van twee ru-argonkolomme word waargeneem. Die weerstand van normale ru-argonkolom II is 3kPa en dié van ru-argonkolom I is 6kPa.

(4) Die werkstoestand van die hooftoring moet fyn waargeneem word wanneer ru-argon ingesit word.

(5) Nadat die weerstand normaal is, kan die hooftoringtoestand na 'n lang tyd vasgestel word, en al die bogenoemde bedrywighede moet klein en stadig wees;

(6) Nadat die aanvanklike argonstelselweerstand normaal is, bereik die suurstofinhoud van die prosesargon die standaard vir ~ 36 uur;

(7) By die aanvanklike stadium van argonkolomwerking moet die ekstraksiehoeveelheid prosesargon verminder word (15 ~ 40m³/h) om die suiwerheid te verbeter. Wanneer die suiwerheid naby aan normaal is, moet die vloeitempo van prosesargon verhoog word (60 ~ 100m³/h). Andersins sal die wanbalans van argonkolomkonsentrasiegradiënt maklik die werkstoestand van hoofkolom beïnvloed.

Suiwer argon kolom

(1) Nadat die suurstofinhoud van proses-argon normaal is, moet die V6-klep geleidelik oopgemaak word om die V766 af te draai en die proses-argon word in die fyn argon-toring ingebring;

(2) die vloeibare stikstofstoomklep V8 van argontoring heeltemal oop of outomaties gegiet is om die stikstofkantdruk PIC-8 van die kondenserende verdamper van argontoring teen 45kPa te beheer;

(3) maak die vloeibare stikstof geleidelik oop in die kondensasieverdamperklep V5 van die argonkolom om die werkslas van die argonkolomkondensor te verhoog;

(4) Wanneer V760 behoorlik oopgemaak is, kan dit ten volle oopgemaak word in die aanvanklike stadium van die presisie argon toring. Na normale werking kan die vloei van nie-kondenseerbare gas wat vanaf die bokant van die presisie-argontoring ontslaan word, binne 2 ~ 8m³/h beheer word.

Die negatiewe druk van PIC-760 presisie argon toring is maklik om te verskyn wanneer die werkstoestand effens fluktueer. Die negatiewe druk sal veroorsaak dat die nat lug buite die koue boks in die presisie argon toring ingesuig word, en die ys sal op die buiswand en die oppervlak van die hitteruiler vries, wat verstopping veroorsaak. Daarom moet die negatiewe druk uitgeskakel word (beheer die opening van V6, V5 en V760).

(6) Wanneer die vloeistofvlak aan die onderkant van die presisie-argon-toring ~ 1000 mm is, maak die stikstofbaanklep V707 en V4 van die herkoker effens oop en beheer die opening volgens die situasie. As die opening te groot is, sal die druk van PIC-760 verhoog word, wat lei tot die afname in die vloeitempo van die proses argon Fi-701. Dit is beter om die PIC-760 presisie argon toring druk teen 10 ~ 20kPa te beheer as dit te klein oopgemaak word.

Argon inhoud aanpassing van argon fraksie

Die inhoud van argon in die argonfraksie bepaal die ekstraksietempo van argon en beïnvloed die opbrengs van argonprodukte direk. Die regte argonfraksie bevat 8 ~ 10% argon. Die faktore wat die argoninhoud van argonfraksies beïnvloed, is hoofsaaklik soos volg:

* Suurstofproduksie — hoe hoër die suurstofproduksie, hoe hoër is die argoninhoud in die argonfraksie, maar hoe laer die suurstofsuiwerheid, hoe hoër die stikstofinhoud in die suurstof, hoe groter is die risiko van stikstofprop;

* Uitgestrekte lugvolume — hoe kleiner die uitsettingslugvolume, hoe hoër is die argoninhoud van argonfraksie, maar hoe kleiner die uitsettingslugvolume, hoe kleiner is die vloeibare produkuitset;

* Argonfraksievloeitempo — Argonfraksievloeitempo is die ru-argonkolomlading. Hoe kleiner die las, hoe hoër is die argon-inhoud van die argonfraksie, maar hoe kleiner die las, hoe kleiner is die argonproduksie.

Argon produksie aanpassing

Wanneer die argonstelsel glad en normaal werk, is dit nodig om die uitset van argonproduk aan te pas om die ontwerptoestand te bereik. Die verstelling van die hooftoring moet in ooreenstemming met Klousule 5 gemaak word. Die vloei van argonfraksie hang af van die opening van V3 klep en die vloei van proses argon hang af van die opening van V6 en V5 klep. Die beginsel van aanpassing moet so stadig as moontlik wees! Dit kan selfs elke dag se opening van elke klep met slegs 1% verhoog, sodat die werkende toestand die suiweringstelselwisseling, die verandering van suurstofverbruik en die fluktuasie van die kragnetwerk kan ervaar. As die suiwerheid van suurstof en argon normaal is en die werkstoestand stabiel is, kan die las voortgesit word om te verhoog. As 'n werkstoestand 'n neiging het om erger te word, dui dit aan dat die werkstoestand sy limiet bereik het en terug aangepas moet word.

Behandeling van stikstofprop

Wat is 'n stikstofprop? Die las van die kondensasieverdamper neem af of hou selfs op om te werk, en die weerstandsskommeling van die argontoring neem af tot 0, en die argonstelsel hou op om te werk. Hierdie verskynsel word stikstofprop genoem. Die handhawing van 'n stabiele werkstoestand van die hooftoring is die sleutel om stikstofkonfyt te vermy.

* Effense stikstofpropbehandeling: maak V766 en V760 heeltemal oop en verminder die suurstofproduksie gepas. As die weerstand gestabiliseer kan word, kan die hele stelsel normale werking hervat nadat die stikstof wat die argonstelsel binnedring, opgebruik is;

* ernstig van stikstofbehandeling: sodra verskyn steil skommelinge in ru-argon weerstand, en in 'n kort tydperk van die tyd in 0, toon dat die werkstoestand van argon toring ineenstorting, op hierdie tyd moet heeltemal oop wees V766, V760, sit argon pomp stuur maak die klep uit, maak dan heeltemal oop nadat argon pomp terugvloei voorkomer, sit V3, probeer om die vloeibare argon toring in argon toring te maak, om verdere skade van suurstof suiwerheid toepaslike af suurstofproduksie te vermy, soos die werkstoestand van hooftoring in argon toring weer nadat hy na normaal teruggekeer het.

Fyn beheer van argon stelsel bedryfstoestand

① Die kookpuntverskil tussen suurstof en stikstof is relatief groot omdat die kookpunte van suurstof en argon naby aan mekaar is. Wat die moeilikheid van fraksionering betref, is die moeilikheid om argon aan te pas baie groter as dié om suurstof aan te pas. Die suurstofsuiwerheid in argon kan die standaard bereik binne 1 ~ 2 uur nadat die weerstand van die boonste en onderste kolomme vasgestel is, terwyl die suurstofsuiwerheid in argon die standaard kan bereik binne 24 ~ 36 uur na die normale werking na die weerstand van die boonste en onderste kolomme word gevestig.

(2) Die argonstelsel is moeilik om te bou en maklik om ineen te stort in die werkende toestand, die stelsel is kompleks en die ontfoutingstydperk is lank. Die stikstofprop kan binne 'n kort tydjie in die werkende toestand verskyn as daar sorgeloos is. Dit sal ongeveer 10 ~ 15 uur neem om die weerstand van die ru-argonkolom vas te stel om die normale suurstofsuiwerheid in argon te bereik indien die bewerking volgens reël 13 korrek uitgevoer kan word om die totale hoeveelheid opgehoopte argonkomponente in die argon kolom.

(3) Die operateur moet vertroud wees met die proses, en 'n sekere versiendheid hê in die ontfoutingsproses. Elke klein aanpassing van argonstelsel sal lank neem om in die werkende toestand weerspieël te word, en dit is taboe om die werkstoestand gereeld en grootliks aan te pas, daarom is dit baie belangrik om 'n helder verstand en 'n kalm gemoedstoestand te hou.

(4) Die opbrengs van argon-ekstraksie word deur baie faktore beïnvloed. Omdat die werkingelastisiteit van die argonstelsel klein is, is dit onmoontlik om die operasie-elastisiteit te styf te rek in die werklike operasie, en die fluktuasie van werksomstandighede is baie ongunstig vir die onttrekkingstempo. Chemiese industrie, nie-ysterhoudende smelt en ander toerusting met suurstof onttrekking koers is stabiel as die intermitterende gebruik van suurstof staal maak hoër; Die argon-ekstraksietempo van veelvuldige lugskeidingsnetwerke in die staalvervaardigingsbedryf is hoër as dié van suurstoftoevoer met enkel lugskeiding. Die argon-ekstraksietempo met groot lugskeiding was hoër as dié met klein lugskeiding. Die onttrekkingstempo van hoëvlak-versigtige werking is hoër as dié van laevlak-werking. Die hoë vlak van ondersteunende toerusting het 'n hoë argon-ekstraksietempo (soos die doeltreffendheid van expander; Outomatiese kleppe, akkuraatheid van analitiese instrumente, ens.).


Postyd: Nov-03-2021