head_banner

Nuus

Almal is vertroud met allerhande soorte kompressors en stoomturbines, maar verstaan ​​jy werklik hul rol in lugskeiding? 'n Lugskeidingswerkswinkel in 'n fabriek, weet jy hoe dit is? Lugskeiding, om dit eenvoudig te stel, word gebruik om die verskillende komponente van die luggas te skei, die produksie van suurstof, stikstof en argongas stel industriële toerusting. Daar is ook edelgasse soos helium, neon, argon, kripton, xenon, radon, ens.

Lug skeiding toerusting in die lug as rou materiaal, deur die metode van kompressie siklus diepvries lug in vloeistof, dan na regstelling en geleidelik van die vloeistof lug skeiding suurstof, stikstof en argon te produseer in die toerusting van inerte gas, soos wyd gebruik konvensionele nuwe steenkool chemiese industrie, metallurgie, professionele, groot stikstofhoudende kunsmis, gasvoorsiening, ens.

In 'n neutedop sluit die stelselproses van lugskeiding in:

■ Kompressiestelsel

■ Voorverkoelingstelsel

■ Suiweringstelsel

■ Hittewisselstelsel

■ Produkafleweringstelsel

■ Uitbreiding verkoelingstelsel

■ Distillasietoringstelsel

■ Vloeistofpompstelsel

■ Produkkompressiestelsel

Ons stel die toerusting een vir een bekend volgens die proses van lugskeidingstelsel:

Kompressie stelsels

Daar is selfreinigende lugfilters, stoomturbines, lugkompressors, superaanjaers, instrumentkompressors, ens.

(1) Selfreinigende filter neem oor die algemeen toe met die toename in lugvolume, die aantal filterpatroon neem toe, die aantal lae is hoër, oor die algemeen meer as 25 000 vlakke van dubbellaag, meer as 60 000 vlakke van drielaaguitleg; Oor die algemeen benodig 'n enkele kompressor 'n aparte filterrangskikking, en terselfdertyd word dit in die boonste buis gerangskik.

(2) stoomturbine is 'n hoë druk stoom uitbreiding werk, dryf die koaksiale waaier rotasie, so om die tipe werk op die werk medium te bereik. Daar is drie algemeen gebruikte vorme van stoomturbine: volle koagulasie, volle terugdruk en pomp, die meer algemeen gebruik is pomp.

(4) die belegging van lugkompressor algemene groot lugskeidingstoestel is eenassige isotermiese sentrifugale kompressor, die energieverbruik van ingevoerde is ongeveer 2% laer as dié van binnelandse, en die belegging is 80% hoër; Die lugkompressor neem die uitlaatventilasie aan, stel nie die terugvloeipyplyn in nie, het oor die algemeen die minimum suigvloei-teenstroomvereistes, die inlaatgeleidingswaaier word gebruik vir vloeiregulering, die ingevoerde huishoudelike eenhede is viergraadse kompressie driegraadse verkoeling (die finale verhoog word nie afgekoel nie). Die hooflugkompressor is toegerus met 'n waterwasstelsel om sedimente van die waaier en spiraaloppervlaktes op alle vlakke af te was. Die stelsel word saam met die hoofenjin verpak.

(5) die belegging van die algemene groot lugskeidingstoestel van superaanjaer neem twee soorte eenassige isotermiese sentrifugale kompressor en rat sentrifugale kompressor aan, waaronder die rattipe 'n groter voordeel in energieverbruik het, veral in die toestand van relatief groot druk.

(6) Instrumentgaskompressor het oor die algemeen drie vorme: olievrye skroefmasjien, suiertipe en sentrifugale tipe. Omdat die suier tipe en sentrifugale tipe natuurlike olie vry, so hoef nie olie verwydering toestel, hoef net die droog toestel (water verwydering) en presisie filter (bykomend tot soliede deeltjies) te ondersteun kan wees; Die skroefmasjien het oor die algemeen twee soorte olie en geen olie- en olieverwydering nie, olie-inspuitskroefmasjien moet die olieverwyderingstoestel instel, terselfdertyd moet 'n baie hoë presisie olieverwyderingsfilter ingestel word om aan die vereistes van die proses, die voordeel van hierdie tipe is goedkoper; Olievrye skroef met droë rotor of watersmeer, hierdie tipe voordeel is geen olie nie, die nadeel is dat die prys duurder is. Gaskapasiteit onder 500NM ³/h is geskik vir die keuse van suiertipe; Gasvolume in die volgende 2000Nm³/h geskik vir skroefmasjien of suiermasjien; Die gasvolume is meer as 2000Nm³/h, dit wil sê, drie modelle kan gekies word. Wanneer die gasvolume groot is, het die sentrifugale kompressor die voordeel van minder slytende dele, en dit is maklik om te onderhou en koste-effektief.

Die instrumentkompressor word gebruik tydens bestuur en word na normale werking deur die molekulêre sifsuiweraar onttrek.

Voorverkoelingstelsel

Die lugverkoelde toring van die voorverkoelingstelsel het twee vorme: geslote siklus (die lugverkoelde toring word in boonste en onderste afdelings verdeel, en die bevrore water sirkuleer tussen die boonste gedeelte van die lugverkoelde toring en die waterverkoelde toring ) en oop siklus (die inlaat- en sirkulerende waterstelsel). Die geslote siklus word hoofsaaklik in chemiese aanlegte met swak watergehalte gebruik, en vars water en chemikalieë moet bygevoeg word. Oop sirkulasie word wyd gebruik, maar die sirkulerende waterstelsel moet ook gereeld vars water aanvul, en die voorverkoelingstelsel moet ook die somertoestande in ag neem.

Die lugverkoelingtoring is oor die algemeen ontwerp vir die onderkant van die 1 m Φ76 vlekvrye staal pallring (hoë temperatuur), 3 m Φ76 verbeterde polipropileen pallring (groot vloed), 4 m Φ50 verbeterde polipropileen pallring.

Daar is ook twee soorte waterverkoelingtoring: twee-afdeling tipe (geen eksterne verkoelingsbron, droë rioolstikstof koue herwinning is voldoende, sodat die voorverkoelingstelsel gewaarborg word, maar die weerstand word verdubbel, (7 meter +7 meter φ50) polipropileen-palring) en 'n seksietipe (met eksterne verkoelingsbron, 8 meter φ50 polipropileenpalring).

Daarbenewens moet alle waterinlaat van die voorverkoelingstelsel met filters gestel word (gewoonlik 6 stelle: 4 pompe, waterinlaat van die waterverkoelingtoring, waterinlaat van die verdampingskant van die waterverkoeler) om te verhoed dat onsuiwerhede in die stelsel. Die effek van die voorverkoelingstelsel is soos volg bespeur: die uitlaatgas van die onderste 4 m pakkinggedeelte was 1℃ laer as die inlaatwater; Die gas by die uitlaat van die 8 m-pakgedeelte in die boonste gedeelte is 1℃ hoër as die water. Oor die algemeen word 'n temperatuurmeter in die middelste deel van die lugverkoelde toring gestel (verleng na die binnekant).

Suiwering stelsel

Suiweringstelsel wat deur die adsorbeerder gebruik word, het vertikale aksiale vloei, horisontale stapelbed en vertikale radiale vloei drie.

Vertikale aksiale vloei word hoofsaaklik gebruik vir 10.000 graad (deursnee was tot 4.6m) onder die ondersteunende lugskeidingstoerusting, beddikte 1550∽2300mm, dubbellaag en enkellaag kan gereël word, vertikale aksiale vloei adsorbeerder lugvloei verspreiding is die beste.

Horisontale stapelbed word hoofsaaklik gebruik vir die ondersteuning van groot en mediumgrootte lugskeidingstoerusting. Die beddikte is 1150mm (molekulêre sif) +350mm (aluminiumgom).

Vertikale radiale vloei-adsorbeerder kan die interne spasie van die houer effektief gebruik, sodat die adsorpsielaagarea van dieselfde deursnee met ongeveer 1,5 keer uitgebrei word, wat die hoogte van die toring effektief kan verminder, terwyl die vertikale manier 'n klein area beslaan. Omdat die lugvloei eweredig versprei word, anders as die horisontale adsorbeerder, word die hoeveelheid molekulêre sif met 20% verminder, en die hernubare energieverbruik word ook met 20% bespaar.

Die nadeel van vertikale radiale vloei is egter dat die middelpunt van lugvloei gekonsentreer is (sektor), wat dit vinniger maak as horisontale radiale vloeipenetrasietyd (CO2 < 0.5ppm). Die beddikte is 1000 mm + 200 mm, en die vertikale radiale vloei kan voldoen aan die konfigurasie van lugskeidingstoerusting bo 20 000 grade.

Daar is twee maniere van regeneratiewe verhitting: elektriese verwarmer en stoomverwarmer.

Stoomverwarmer het horisontale (onder 40 duisend graad), vertikale (bo 40 duisend graad), vertikale hoë doeltreffendheid stoomverwarmer (hoë stoombenuttingskoers, energiebesparing 20%) uitleg: 'n stoomverwarmer (met H2O lekkasie opsporingspunt); Elektriese verwarmer (dubbele gebruik en 'n bystand of een gebruik en 'n bystand) in parallel (hoë temperatuur en lae vloei grendel stop instelling om te verhoed dat uitbrand, verwarming buis materiaal is 1Cr18Ni9Ti); Elektriese verwarmer (voldoen aan aktiveringsregenerasie, 250∽300℃) en stoomverwarmer in parallel; Die elektriese verwarmer word in serie met die stoomverwarmer gekoppel (wanneer die stoomtemperatuur laag is, is die herlewingsweerstand groot).

Die suiweringstelsel moet ook die versneller-regenerasiepyplyn opstel om aan die behoeftes van opstart te voldoen. Daarbenewens word 'n veiligheidsklep aan die kant van die regenererende gas voorsien, en 'n veiligheidsklep aan die kant van die stoomverwarmer om lekkasie of oordruk aan die kant van die hoë druk van die toerusting of klep te voorkom, asook versmorende oordruk.

Die regeneratiewe vloeipad is toegerus met handmatige vlinderklep om weerstand toe te ken, om die gasheertoring stabiel te laat loop (of nie, gebruik die tydsberekening van die hoofpypregulerende klep).

Dus die hitte-uitruilstelsel

Hitte-uitruiling stelsel streng hibriede medium ontwerp van die vloei in dieselfde hitteruiler, hitte-oordrag outomatiese balans vir elke medium, die lae energieverbruik, maar dit kan veroorsaak dat alle hitteruiler vir interne kompressie proses van hoë druk hitteruiler, sal lei tot die opeenhoping van belegging verhoog, sodat die bogenoemde 20000 vlak organisasie of hoë-lae spanning kompressie hitteruiler in aparte manier, meer ekonomies, onder 20000 vlakke almal neem hoë druk hitteruiler opset.

Die produk word uitgestuur

Laedruk suurstof en stikstof produkte, stel produk beheer klep en ventilasie vloei pad op, ventileer in die knaldemper (stikstof interne dele vir koolstofstaal, suurstof interne dele vir vlekvrye staal). Korrupte stikstof Instellings vir waterverkoelingstoring afblaas (korrupte stikstof afblaas rol, meng weer kwaad, en pas die druk aan, die effek van die toring waterverkoelingtoring toring deursnee kan voldoen aan ontladingsvereistes, veral stikstof kan in die situasie ingaan, nie maak die toring hoogdruk onderdruk, waterverkoelingtoring weerstand tot 6 kpa (8 meter hoë pakking), pype en kleppe 4 kpa, 2 kpa van atmosferiese ventilasie druk verskil, 'n totaal van 12 kpa).

Vir hoëdruk-suurstofprodukte word twee-fase-versnelling vir ontluchting gebruik. Eerstens vloei die hoëdrukproduk se gasspuitpunte tot 10barG, deur die eksentrieke reduksiepyp, en die Monel-geraasreduksieplaat is in die middel gestel. Dan word die pyp deursnee uitgebrei deur die eksentrieke reduksiepyp, en die vloeitempo van suurstofmedium word onder 10m/s beheer. Hoëdruk stikstofprodukte, stikstofprodukte eers tot 10bar versmoor, deur die vlekvrye staal geraasreduksie plaat, en dan in die geraas toring versmoring vent, koolstof staal geraas vermindering komponente; Die suurstofklep mag nie deur mense bedryf word nie (die reguleerklep is verbode om die handwiel te vat, en die handklep word in die ontploffingsvaste muur geplaas).

Anechoization toring kan ook gekombineer word met die kompressor stelsel, lug kompressor booster geraas vermindering (bereken in ooreenstemming met die hoeveelheid lug kompressor), deur die anechoization toring, sowel as die suiwering stelsel drukverligting lug, booster speel terugvloei, afvoer deel.

Uitbreiding verkoelingstelsel

Daar is drie soorte expander, dit wil sê, lae druk expander, medium druk expander en vloeistof expander.

Vir 'n sekere tipe gasuitbreider, hoe groter die volumevloei van die werkmedium, hoe hoër is die doeltreffendheid. Algemene vloei van meer as 8000Nm³ laedruk expander doeltreffendheid is 85∽88%, vloei minder as 3000∽8000Nm³ doeltreffendheid sal laag wees tot 70∽80%.

Mediumdruk-uitbreider neem gewoonlik 'n ingevoerde binnelandse een (onderdeel) aan. Lugkapasiteit 8000Nm³/h of meer ingevoerde uitbreidingsdoeltreffendheid 82∽91% (drukpunt 4 punte minder); Binnelandse uitbreidingsdoeltreffendheid 78∽87% (druk einde 5 punte minder).

Voordat die uitbreidingsmasjien begin, is dit nodig om te suiwer (verwyder die onsuiwerhede in die pypstelsel en die onsuiwerhede in die uitbreidingsmasjien voluut), en dan die seëlgas deurlaat (gewoonlik deur die drukpunt voorsien), en dan die eksterne uitvoer sirkulasie en interne sirkulasie van die oliestelsel. Nadat die grendeltoets voltooi is, kan dit begin word. Nadat die koue toets geslaag is, kan dit koud stywer gemaak word. Koue begin moet die tenkverwarmer begin, wat nie nodig is na normale werking nie. Op hierdie tydstip is die warm en koue van die laer gebalanseer.

Die essensie van vloeistofuitbreider is om die drukkop van hoëdrukvloeistof te gebruik om hidrouliese werk te doen (terselfdertyd word die entalpie van vloeistof verminder, maar in vergelyking met gas is dit baie ver). Oor die algemeen kan meer as 40 000 grade interne kompressielugskeidingstoerusting vloeibare uitbreiding gebruik om die hoëdruk vloeibare lug smoorklep te vervang. Die voordeel daarvan is om vloeibare uitbreiding meganisme verkoeling en uitbreiding kragopwekking te gebruik om die doel van energiebesparing te bereik, oor die algemeen kan bereik energiebesparing van ongeveer 2%, maar sy belegging van tien miljoen yuan.

Distillasie toring stelsel

Toring 1.5 ∽ 50000 vlak met behulp van die sif plaat toring is meer, sirkulasie plaat onder 15000 graad deursnee toring meer voordele (vloeistofvloei is konveksie is lank, maar om kompleks te maak), konveksie onder 30000 vlak toepassing meer, meer as 15000 graad is dominant, vier oorloop bo die 30000 vlak toring is dominante, gepak toring met 'n lae energieverbruik, maar die toring hoogte te verhoog 5 meter. Lugskeiding bo 50 duisend grade is voordeliger, veral as die boonste en onderste torings in parallel gerangskik is.

Paktoring word gebruik vir boonste kolom, growwe argonkolom en fyn argonkolom. Die vervaardiger is gewoonlik Sulzer of Tianda Beiyang. Die koue bron van growwe argonkolom is oor die algemeen suurstofryke vloeibare lug, en die afvalgas kan in die vuil stikstofpyplyn vrygestel word, dus is die energieverbruik laag wanneer die argonstelsel gestop word. Die hittebron van die argonkolom is suurstofryke vloeibare lug of stikstof in die onderste kolom, en die koue bron kan vloeistofarm lug of vloeibare stikstof wees. Die voer kan vloeistoffase of gasfase wees. Daar moet kennis geneem word dat die seëlvereistes van die plaattipe ru-argontoringkondensor hoër is, anders sal dit lei tot ongekwalifiseerde argonprodukte.

Die hoofverkoeling het 'n enkellaag, vertikale dubbellaag, horisontale dubbellaag, vertikale drielaag en vallende film hoofverkoeling (vloeibare suurstof en gassuurstof af, met stikstofvloei).

Daar is 6 maniere waarop die regstellende toringstelsel gerangskik kan word:

(1) Die vertikale rangskikking van die boonste en onderste torings is 'n konvensionele rangskikking. Die hoogte is laag, en die vloeistof in die onderste toring is moeilik om die boonste toring of die kondensor van die growwe argon toring binne te gaan sonder die onderste toring (die opwaartse terugdruk van die hele vloeistoffase in die pyplyn kan bevredig word, en die pyp deursnee kan nie op hierdie tyd klein wees nie);

(2) vertikale uitleg, op en af ​​as die gereelde rangskikking, medium hoogte, vloeistof is moeilik om in die toring of die toring ru-argon kolom condensor met behulp van stel stroping lyn neem vloeistof na die toring (pyp uitvoer voldoen aan rho nu kwadraat > 3000, rho vir digtheid, nu as vloeisnelheid, inlaatposisie in verdampingsbuishoogte teen 'n tempo van 1%, benodig toepaslike smal deursnee, terselfdertyd, die vloeistof-superverkoelingsgraad nie groot nie);

(3) Die boonste kolom is in die gedeelte van argonfraksie gerangskik. Twee sirkulerende suurstofpompe word gebruik om die boonste kolom te verbind. Die onderste hoogte van die boonste kolom kan die probleem oplos dat die vloeistof in die onderste kolom nie die boonste kolom of die kondensor van die growwe argonkolom kan binnedring nie.

(4) Die boonste kolom is in dele van argonfraksie gerangskik en met 'n sirkulasiepomp verbind. Die boonste gedeelte van die growwe argonkolom is in die boonste gedeelte van die boonste kolom geleë, wat die spasie van die koue boks kan verminder.

(5) die toring onafhanklike koue uitleg, die gebruik van sirkulerende pomp verbinding, die hoof verkoeling in die top van die toring, die voordeel is dat die hoof verkoeling kan baie groot gedoen word;

(6) Die boonste toring is onafhanklik in 'n koue plek gerangskik en met 'n sirkulasiepomp verbind. Die boonste gedeelte van die growwe argontoring is by die boonste gedeelte van die boonste toring geleë. Die voordeel is dat die hoofverkoeling baie groot gemaak kan word en die spasie van die koelboks kan ook verminder word.

Vloeistofpompstelsel

Horisontale pomp horisontale rangskikking onder dreineringsbuis (vloeistof in die buis), jy moet verwarmingsgas opstel (in die pomp geïnstalleer, of pompfilter voor, en verhoed dat onsuiwerhede die binnedring), verseëlde lug, dreineringsuitlaatklep (laer dreinering, hoë uitlaat) en terugvoerlyn (die vloeistofinlaat), horisontale pompspoed kan nie te hoog wees nie, algemene druk onder 30 barg, horisontale pomp as gevolg van die horisontale uitleg, koue kontraksie laerlas is beter, maar hoëspoed rotor dinamiese balansering is sleg genoeg.

Die vertikale pomp neem laervering tipe reëling aan (die inlaatpyp is hoër as die dreinpyp), dra die afwaartse spanning is groter, die swaartepunt van die rotor en die as word weer gekombineer, en die spoed kan baie hoog wees; Oor die algemeen bo 30bar is dit nodig om in te stel: terugvoerlug voor die pomp (let op dat daar geen horisontale pomp is nie), verwarmingsgas (ingestel voor die pompfilter, hoë luginlaat), seëlgas, afvoerklep (laag afvoer, hoë uitlaatgas, kyk of dit heeltemal koud is tydens voorverkoeling) en terugvoerpyp (terugvloeistofinlaatfase). Vertikale pomp is oor die algemeen multi-stadium, terug pyp pad vereistes sal nie af (plat, of skuins opwaartse), anders sal dit veroorsaak dat gas nie ontslaan kan word, maklik om te lei tot pomp cavitation. Daarbenewens moet die laetemperatuurpompmotor die blaaspyplyn stel om oorverhitting in die somer en ryp in die winter te voorkom.

Vloeibare suurstofpomp vloeibare stikstofpomp bystand in koue toestand, waarin die seëlgasdruk van vloeibare stikstofpomp meer as 7barG is; Die seëlgasdruk van die suurstofpomp is 4barG (die druk van die onderste toring kan deur stikstof bereik word); Sirkulerende vloeibare argonpomp, een gebruik en een bystand, seëlgas gebruik gewoonlik vloeibare argon-verdampingsseël, die vloei moet 20% marge hê. Algemene vloeibare argon pomp self terugvloeiklep druk-by-pass beheer, uitlaatklep vloeivlak beheer, deur gebruik te maak van dubbelbaan beheer.

Produk kompressie stelsel

Stikstofpenetrasie kan aan die algemene saamgeperste lug voldoen, stikstofturbinekompressordruk is hoër, die rattipe is meer energiebesparend.

Suurstof deur volgens die ry van 'n enkele silinder druk (lae druk) en twee silinder (hoë druk en lae druk silinder) (8 vlak kompressie tot 30 bar), gewoonlik onder 30 barg, jy moet 5 barg seëlgas opstel ( stikstof druk kan ontmoet), op dieselfde tyd, as gevolg van suurstof medium vir hoë temperatuur hoë druk HuoHuan redes, alle vloei deel neem koperlegering, moet jy sekuriteit stikstof op te stel, gewoonlik deur die ingenieursontwerp oorweging; Ingevoerde suurstofpenetrasieprys is hoër, ongeveer 2 keer soveel as huishoudelike, oor die algemeen nie gebruik nie, tans oor die algemeen hang suurstofpenetrasie, afvoerdruk 3∽30barG, vloei van 8000Nm³/h bo kan bereik word. Die vloeitempo is egter klein en die suurstofdeurlaatbaarheidsdoeltreffendheid is laag, gewoonlik 8000Nm³/h (55%) ∽80000Nm³/h (68%).

Algemeen toegepas op die kompressie proses van suurstof, van 3 ∽ 30 barg was, maar dikwels met interne kompressie proses van booster (gewoonlik meer as 70% doeltreffendheid, het ook die verkeer beperkings, doeltreffendheid is hoër as suurstof deur meer as 10 punte, dit kan selfs die kompressie relatief minder verreken in kompressie na hitte die voordeel van die addisionele energieverliese, maar die interne kompressie vir staaldruk moet verbeter, om hitte-uitruilstelselskommelings te vermy) word vergelyk, en energieverbruik nadat die plan bepaal is .

Wat is die betroubare maatskappye in die bedryf?

Is geleë in Hangzhou Fuyang H Gas in die ekonomiese en tegnologiese ontwikkelingsone van Zhejiang Science and Technology Co., LTD is 'n professionele persoon wat betrokke is by navorsing en ontwikkeling, produksie en bestuur van industriële gastoerusting as een van die ondernemings, die maatskappy het 'n R&D-sentrum, vervaardiging en bemarking dienssentrum, hoëvlak professionele en tegniese personeel, om kliënte te voorsien van tegniese konsultasie, programontwerp, produkvervaardiging, personeelopleiding, installasie, ontfouting en ander dienste.


Postyd: Nov-03-2021